爱德华测量集团—多功能齿轮测量中心
随着齿轮制造的创新能力不断增强，配套检测能力也在不断提升，其质量检测的标准化，是装备制造业实现产业升级、技术进步的重要保障。爱德华测量一直坚持在齿轮质量检测技术上的自主研发，深受市场肯定、用户认可的齿轮测量中心，是一款具备多项专利技术、应用于多类型齿轮质量检测，具备高效率、高精度、智能化的前瞻产品。
针对齿轮品类繁多、测量难度大等客观因素，爱德华测量推出的齿轮测量中心可在测量工件一次装夹的情况下，自动完成多项误差的测量、评定工作，适用于渐开线圆柱齿轮（多联齿轮、内齿轮等）、齿轮刀具（滚齿刀、剃齿刀、插齿刀）、蜗轮蜗杆、弧（直）齿锥齿轮等工件的准确、快速、全面检测。可根据客户需求定制不同规格型号机型。
产品中心
Rotarus系列齿轮测量中心
Rotarus系列齿轮测量中心是爱德华集团推出的全新一代齿轮测量仪，设计理念先进，引进德国技术，精度及精度稳定性 达到国内领先、国际先进，结构稳定，维护便捷，特别适用于齿轮专业检测部门、计量室及科研部门。
技术特点
（1）仪器主要部件采用天然花岗石材料，结构稳定，不变形，热稳定性好；
（2）直线轴均采用气浮导轨技术，精度高，稳定性好，运行平稳；
（3）回转轴回转精度超高，刚性强，磨损小，负载能力超强，寿命长；
（4）工件安装误差修正技术；
（5）仪器主机几何误差修正技术；
（6）上下位机控制技术；
（7）先进的驱动技术，动态性能出色，测量效率高；
（8）高精度光栅反馈系统，信号好，抗污染能力强，抗干扰；
（9）仪器采用最先进的扫描技术，可支持1D和3D扫描测头；
（10）拥有全套独立知识产权、多项专利技术，仪器功能、软件配置、灵活多样；
（11）引入三坐标误差修正偏心修正技术，进一步提高了仪器的测量精度；
（12）测量内外圆直齿斜齿，弧锥等高齿和收缩齿，渐开线花键，滚齿刀，剃齿刀，插齿刀，涡轮蜗杆等功能。
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GP 系列齿轮测量中心
GP 系列齿轮测量中心是经济型齿轮测量中心，配置均衡，性价比出众，精度稳定，性能可靠，适合于生产现场，大批快速测量。
产品特点
（1）仪器应用天然花岗石基座，性能稳定不变形，材质坚硬耐磨损，热稳定性良好，精度保持性好；
（2）各直线轴应用世界名牌直线导轨，定位精度高，磨擦力小，承载能力强，刚性好，寿命长，保养简便；
（3）直线轴应用高精度滚珠丝杠传动，效率高，无间隙、刚性强、精度高，寿命长，保养便捷；
（4）回转轴系应用专用转台轴承，回转精度高，刚性强，磨损小，负载能力超强，维护简单便捷，寿命长；
（5）回转轴应用直驱电机驱动，无间隙、无磨损、刚性强、动态性能出色，测量效率高。应用数字式扫描测头，回零精确、灵 敏度高；
（6）英国RENISHAW 光栅系统，精度可靠、性能稳定性价比出众，安装、维护简单；
（7）自主研发的齿轮测量仪专用控制系统，适用性广，扩展性强，功能强大、性能稳定；
（8）软件采用Windows平台，拥有良好的用户操作界面，便捷的数据管理、专业的检测报告，同时可根据用户需求进行订 制，与同类软件相比具备更多的优势。
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GWS 车间系列齿轮测量中心
GWS-PLUS20 为车间型齿轮测量中心，测量精度高效率快，操作简单，具备工件装卡偏心修正功能，满足了工件快速装夹的要求。
技术特点
（1）直线轴均采用气浮导轨技术，精度高，稳定性好，运行平稳；
（2）为了达到更高精度仪器直线轴均采用气浮技术，无 磨损，确保仪器长期使用；
（3）采用独特的气浮封闭结构和传动技术，增加了设备 结构的稳定性，提高了系统运行的平稳性和精度；
（4）先进的驱动技术，动态性能出色，测量效率高。
附件
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回转体复合测量中心
回转体复合测量中⼼是爱德华测量集团推出的具有专利和创新的⾼性能测量设备。它以⾼精密转台为基础把⻮轮测量中⼼和三坐标测量技术创新性的完美结合，把光学测量，接触式测量，扫描测量，点激光，视觉测量融为⼀体，客⼾拥有⼀台回转式测量中⼼可替代多台测量设备，典型的是替代⻮轮测量中⼼和三坐标测量机，测量功能和效率实现⼤幅度的提⾼。
此设备颠覆了传统的⻮轮测量中⼼技术观念，以回转轴坐标转换为基础，更加适合回转体类的快速测量。对回转体类的⼯件测量，回转体复合中⼼具有许多独到之处，精度⾼，效率⾼。
充分叠加三坐标测量机的各种技术，使功能相对⻮轮测量中⼼和三坐标测量机得到极⼤的扩展。
对于⾮回转体⼯件，该机器展现出它的宽泛兼容性，也能够进⾏⾼效精准的测量。
技术特点
（1）应⽤了回转体误差评定最新技术；
（2）回转体复合测量中⼼，可在测量⼯件⼀次装夹情况下，⾃动完成多项误差测量、评定⼯作；测量结果准确、快速、全⾯，具有使⽤简单、测量效率⾼的特点；
（3）仪器采⽤花岗⽯基座及⾼精度进⼝导轨和滚珠丝杠，采⽤超定位封闭式⽓浮结构，设备结构稳定，材质坚硬耐磨损，精度⾼、温度特性好；
（4）测量中⼼的直线轴均采⽤空⽓静压轴承技术，基础⼏何精度⾼，稳定性好，运动灵活平稳，负载能⼒超强，维护简单便捷，寿命⻓；
（5）⾼精密⽓浮转台系统，采⽤国外流⾏的直驱技术，应⽤⾼精度密珠转轴系统，和双读数转台分度技术，超⾼精度转台，可采⽤多读数系统，具有⽆间隙、⽆磨损、刚性强、动态性能出⾊，在极低的转速下也能平稳运⾏的特点；
（6）测量中⼼引⼊坐标测量机成熟全⽅位的先进修正技术和温度补偿系统，使仪器精度及稳定性进⼀步提⾼；
（7）拥有直⻆坐标系，极坐标系，和球坐标系等多种坐标系功能，并配备多种装夹⽅式。可以根据测量需求选择上下顶尖装夹，⾼精度⽓动卡盘装夹，特殊⼯装装夹来完成⼯件快速定位测量；
（8）同时具备三坐标测量机和⻮轮测量中⼼等多种测量仪器的⼏何量测量功能，可实现⼀机多⽤；
（9）回转体复合测量中⼼，⻮轮测量功能可以达到⼀级精度；
（10）相对于传统的⼀维电感测头⻮轮测量仪器，三维扫描测头⾼效、便捷，防撞保护性能出⾊；
（11）拥有数项测量仪器专利技术，可根据客⼾需求实现三坐标+转台，光学测量机+转台，桥式测量机+转台，⼤型⻰⻔测量机+转台的⼆者联动控制，技术上不断创新。
精密转台及⼯装应⽤
测量软件
软件具备复合测量功能，根据零件特点⽀持不同⽅式⼯件坐标系建⽴。可完成CAD模型上的基本⼏何元素、曲线、曲⾯等特征测量，能够实现连续扫描测量⼏何元素（圆、圆柱、圆锥、球、平⾯、直线）、未知曲线扫描、未知曲⾯扫描。具备⾮回转体⼯件进⾏测量：如对叶⽚的缘板⾼度、进⽓边位置、叶尖⻆度、叶尖⾼度、叶冠尺⼨。可输出WORD/PDF/EXCEL格式，也可输出图形报告。
NET·DMIS软件的开发基于最新的NET开发平台，其底层架构新、框架合理，可与WIN7、WIN10等操作系统完美兼容。软件界⾯友好，易学易⽤，把多种技术与⼏何量测量技术进⾏了最佳组合，可以满⾜各种尺⼨、形状和位置等测量需求。通过了PTB认证、符合国内、国际多种评定标准。
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