车身底盘检测
车身底盘检测
解决方案
随着消费者对车身外观的关注，各个公司都提高了对车身精度的重视程度，美好的汽车外观是一辆车设计和工艺水平的体现，高精度的白车身则是汽车外观美观、工时节省的保证，而这需要从设计、制造等多环节入手。工欲善其事必先利其器，先进适用的测量仪器是必不可少的。可以说，用于生产过程中检测的三坐标测量系统事实上已成为工艺过程的一个组成部分。
具有高精度、高柔性、适应环境的能力强的便携式三坐标测量仪，可以满足从小到大的多种尺寸的检测，在夹具精度保证、夹具精度维护、零部件单品状态、分总成状态、总成状态、不良事项解析中有着广泛的应用。
车身的零部件大多板厚较薄，而且开头复杂，在加工过程中存在应力，为了消除应力的影响，需要对部品配合进行定位和配合，所以在新车型导入初期，需要对焊接夹具进行测量和公差内的调整。焊接车间环境恶劣，部品反复的装件取件，焊接夹具不可避免的会发生松动和磨损，所以需要对夹具进行定期测量和维护。大型夹具，如总焊夹具、地板总成夹具需要使用激光跟踪仪进行测量，而对于占多数的总成夹具，考虑到成本和使用频度等因素，通常采用便携式的三坐标测量仪。便携式的三坐标测量仪通过测量夹具的空间坐标值，得出夹具的三维空间坐标的偏差，利用这些偏差值就可以分析、调整夹具，以达到提高车身几何尺寸的目的。
车身的部品大多开头复杂，各个部品在配合时容易发生不良，传统的解析方式是依靠品质技术人员的经验，采取换装、手修、试加工等方式进行对应和解决，而现在三坐标测量仪不仅能对孔位进行测量，也能对部品形面进行扫描分析，确定不良的位置和偏差量，有效的确定原因。
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